Wat is IML?

De term 'in mould labeling' is rechtstreeks afgeleid van de techniek: een voorbedrukt label van polypropyleen (PP) wordt in een matrijs of mould geplaatst. Deze matrijs heeft de vorm van het eindproduct, bijvoorbeeld de vorm van een botervlootje.

In de matrijs wordt vervolgens gesmolten PP toegevoegd. Deze versmelt met het etiket en neemt, tijdens het verharden, de vorm van de matrijs aan. Resultaat: label en verpakking zijn één geheel.

In mould labelling kan worden toegepast in de volgende productieprocessen:

De belangrijkste voordelen van in mould labeling:

  • uitstekende drukkwaliteit
    De offset druktechniek zorgt voor hoge resolutiebeelden in maximaal acht kleuren. Bovendien decoreert u met slechts één label alle zijden van een verpakking.
  • sterk en hygiënisch
    In mould labels zijn bestand tegen vochtigheid en grote temperatuursveranderingen: dé oplossing dus voor het decoreren van plastic verpakkingen voor diepvries– en gekoelde producten! In mould labels zijn bovendien krasbestendig, niet scheurbaar en niet vatbaar voor rimpels.
  • kortere productietijden en lagere productiekosten
    Tijdens het in mould labeling proces worden verpakkingen in één stap geproduceerd én gedecoreerd. Het stockeren van blanco verpakkingen wordt overbodig, opslag- en transportkosten zijn verleden tijd.
  • milieuvriendelijk
    In mould labeling spaart het milieu: de verpakking en het label bestaan uit hetzelfde materiaal en kunnen dus volledig gerecycleerd worden.
  • Waaier aan look & feel opties
    Hetzelfde kunststof verpakkingsproduct kan afgewerkt worden met een brede waaier van materialen, inkten en lakken. Op die manier kunt u uw product in de rekken differentiëren.
  • Snelle wissel van design
    U hoeft enkel van labeldesign te veranderen op uw automatische IML-machine om snel een verandering door te voeren. Bij de opstart van een nieuw ontwerp is er nauwelijks productieverlies.

Wanneer u een IML-project opstart, is het belangrijk dat u niet alleen de leveranciers van etiketten inlicht over het einddoel van het project, maar ook de andere betrokken partners, zoals de leveranciers van de procesmachine, de matrijs en de automatiseringspartners. Het uitwisselen van productieparameters tussen alle partners helpt u elk IML-project tot een succes te maken!

 

 

Wat maakt IML uniek?

  • Optimale drukkwaliteit
  • Sterk en hygiënisch
  • Kortere productietijd en lagere productiekosten
  • Milieuvriendelijk
  • Brede waaier van “look & feel”-opties
  • Snelle omschakeling tussen ontwerpen